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铁镀锌过程详解
异常牢固，与钢铁结成一体，故能承受冲击力而且更具耐磨蚀性。最后：经热浸镀锌处理后的钢铁构件，防锈期长达5～50年或以上，同时毋须经常保养和维修，一劳永逸，美观实用，安全可靠，是目前最佳的防锈及保护钢铁方法。
表调工艺：40.0g/L碳酸钠，40.0g/L硝酸铁，5g/L氟化钾，室温下处理2～3min。活化工艺：200ml磷酸（85％），90g/L氟化氢氨，温度20～80℃，处理时间：1～10min。
电镀锌，在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。
机械镀锌粉表面为非镜面半光亮渡层，水抛光工序就是机械镀锌的引发剂及锌粉都后。
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
金属硅的硅的冶炼工艺是什么?
多晶硅采用高温还原工艺，以高纯的SiHCl3在H2气氛中还原沉积而生成。其化学反应SiHCl3+H2=Si+3HCl。经过如此提纯工艺技术，可生产出半导体级高纯硅SiHClSiH2Cl2及光纤级高纯硅SiCl4。
一部分硅液冷却后直接生产产品，一部分硅液送至专用硅包中进行氧气导入精炼。将精炼后的硅液送入精炼炉进行进一步精炼、氧气加压分离和除杂，冷却后生产出4氮高纯工业硅产品，经过精选、清洗，最后碎成锭、包装入库。
物理法，也叫冶金法，生产多晶硅的技术，就是将金属硅直接进行冶炼，将杂质通过高温熔炼和定向凝固去除，也可以得到6N以上的金属硅。
五金零件表面处理有哪些工艺?
1、：电镀 电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺，起到防止腐蚀.焊接性、导电性、及增进美观等作用的一种技术。通常电镀有金，银，镍，锌，锡。
2、机械镀：就是通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到五金标准件产品的表面上。
3、金属表面处理工艺一般有这几种：电化学法，包括电镀、氧化。化学方法，包括化学转化膜处理、化学镀。热加工法，包括热浸镀、热喷涂、热烫印、化学热处理、堆焊。
炼钢的工艺流程(详细)
1、炼钢工艺步骤和流程为加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷、电炉底吹、熔化期、氧化期、精炼期、还原期、炉外精炼、钢液搅拌、钢包喂丝。加料 加料：向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作，是炼钢操作的第一步。
2、炼钢的工艺流程主要包括如下步骤：原料配料。根据需要的钢种、钢厂的炼钢工艺、原料的品质以及炼钢的成本等因素，合理配比原料。炼钢原料包括铁矿石、焦炭、石灰石和工业硅等。高炉冶炼。配料后，将原料放入高炉内进行冶炼。
3、转炉炼钢工艺流程：铁水——氧气转炉——初炼钢水——炉外精炼——精炼钢水——连铸机（模铸）——铸坯（铸锭）。
4、电炉炼钢主要工艺流程：补炉→装料→熔化期（分为四个阶段：起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升温期）→氧化期→还原期→出钢。现在常用：废钢预热→熔氧期→出钢→精炼。
钣金加工的工艺流程步骤是什么?
1、方法/步骤 下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式 ①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
2、钣金加工工艺方法：材料选择、切割下料、冲裁加工、弯压成形、焊接、装配。材料选择：根据产品要求选择合适的金属板材，如不锈钢板、铁板、镀锌板、冷轧板、热轧钢板等。
3、工艺流程的核心环节包括：下料，剪床、冲床、NC数控切割或精确的镭射裁剪，甚至锯床的精细操作。钳工大师的手艺在此展现，如沉孔、攻丝，每个动作都精准无误（钳工操作）。而特殊工艺如翻边，更是考验技术的高难度动作。
4、冲床：是利用模具成形的加工工序，通常冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作。
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