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铸铁有特性是什么
铸铁的含碳量比较高，其性能比较脆，抗拉性能比较差。但铸造性能比较好，可以采用铸造的方法加工出形状相对复杂的零件。铸铁又分为灰口铸铁、球墨铸铁等。
其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。
铸铁含碳量高，塑性差，组织不均匀，焊接性差； 铸铁是炼钢的原料，钢系由生铁再炼而行，有较高的机械强度和韧性，还具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能； 铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。
(2)合金铸铁 是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种高级铸铁。
铸铁是怎么样炼出来的
但中国的炼铁法和世界其他地方完全不同，大量采用生铁制品，炼铁方法是：用1100-1200度炉温，把铁矿石融化，流出后成为铸铁。 铸铁质地坚硬，但很脆，实际使用很困难，不论是做兵器还是铁器，都不好使。
炼铁始于春秋时代。那时候的炼铁方法是块炼铁，即在较低的冶炼温度下，将铁矿石固态还原获得海绵铁，再经锻打成的铁块。冶炼块炼铁，一般采用地炉、平地筑炉和竖炉3种。
我国炼铁始于春秋时代。那时候的炼铁方法是块炼铁，即在较低的冶炼温度下，将铁矿石固态还原获得海绵铁，再经锻打成的铁块。冶炼块炼铁，一般采用地炉、平地筑炉和竖炉3种。
在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。
无烟煤的性质和用途是什么?
【主要用途】根据发热量的不同，分别用来发电、制造煤气、氮肥、炼白口铁和作民用燃料等。
用途：无烟煤适用于发电、制气、化肥以及供暖等行业，可以作为能源的一种形式。焦煤主要用于冶金行业，其燃烧产生的高温能够将铁矿石还原成铁，还可以制成焦炭用于钢铁冶炼和炼铜等行业。
（1）无烟煤的应用：无烟煤块煤主要应用是化肥（氮肥、合成氨）、陶瓷、制造锻造等行业；无烟粉煤主要应用在冶金行业用于高炉喷吹（高炉喷吹煤主要包括无烟煤、贫煤、瘦煤和气煤）。
真密度最大，硬度最高，燃点高达360~410度以上。无烟煤主要用作民用和发燃料，制造合成氨的原料，制造炭电极、电极糊和活性炭等炭素材料的原料，以及煤气发生炉造气的燃料等。无烟煤当然也可以用业烧制水泥。
工业中使用的金属材料分为那三类
1、金属材料通常分为黑 金属、有 金属和特种金属材料。①黑 金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁 ，含碳 2%~4%的铸铁 ，含碳小于 2%的碳钢 ，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。
2、金属材料是广泛应用于工业、建筑、航空航天等领域的一类材料。根据其结构和性质的不同，金属材料可以分为固溶态、固态和液态三种形态。固溶态金属材料是指在高温下加入一些合金元素，使其原子在晶格中溶解而形成的材料。
3、工业钢的牌号很多，按钢化学成分分三类：非合金钢、低合金钢和合金钢。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
4、分为两大类：黑 金属和有 金属，有 金属又可以分为四类.黑 金属：通常指铁，锰、铬及它们的合金(主要指钢铁)。锰和铬主要应用于制合金钢，而钢铁表面常覆盖着一层黑 的四氧化三铁，所以把铁、锰、铬及它们的合金叫做黑 金属。
第三阶段石墨化对铸铁组织的影响
提高浇注温度能够延缓铸件的冷却速度，这样既促进了第一阶段的石墨化，也促进了第二阶段的石墨化。因此，提高浇注温度在一定程度上能使石墨粉化 ，也可增加共析转变。
铸铁里含有石墨，在灰口铸铁和白口铸铁里的石墨成片状分布，对铸铁的基体组织，产生切割作用，降低了铸铁的机械性能。球墨铸铁里的石墨是圆球状分布，对基体组织的切割、分裂作用就小得多。
而且通常这些因素对两个阶段的影响基本相同。铸铁石墨化的存在形式 铸铁是以铁、碳和硅为主要元素组成，还含有较多的锰、硫、磷等杂质。铸铁具有良好的铸造性、耐磨性、消振性和切削加工性，生产工艺简便，成本低廉。
冷却速度的影响：缓慢冷却时碳原子扩散充分，易形成稳定的石墨，即有利于石墨化。铸造生产中凡影响冷却速度的因素均对石墨化有影响。如铸件壁越厚，铸型材料的导热性越差，越有利于石墨化。
碳和硅：这两种元素是强烈促进石墨化的元素。提高碳硅含量，可增加基体中铁素体的数量，减少珠光体数量。一般地说，提高碳硅含量可提高流动性，减少收缩，有利于提高铸铁的铸造性能。
且石墨相当于钢中的小裂纹，使钢的强度和塑性显著降低而引起钢件脆断。通常把铸铁中的石墨形成过程称为石墨化过程。
灰口铸铁怎样进行热处理?
灰口铸铁软化退火和正火工艺：铸件表面由于冷却较快而形成一层很薄的白口层硬度高难以加工，常用热处理工艺为：软化退火通常采用900-950℃。退火保温时间为2-3h。然后炉冷。
为了提高灰口铸铁的表面硬度和耐磨性，可对其进行表面处理，即火焰表面淬火，高、中频表面淬火。
补充一点灰铸铁的热处理工艺。灰口铸铁用作机床床身时，为了床身的精度稳定，一定要进行人工时效，温度一般是550C，炉冷，目的是消除铸造应力。
灰口铸铁一般不进行淬火和回火，要淬火也只是表面淬火，不进行回火。灰铸铁的热处理后只能改变基体组织，不能改变石墨的形态，因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。
首先对其表面进行处理，然后将灰口铸铁件加热到900℃的温度下保温，随后将铸铁件投入280～300℃的硝盐溶液中等温保存90分钟后取出，在正常温度下冷却。
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