金属材料与热处理知识问答网官方答案（金属材料与热处理知识整理）

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第四章铁碳合金4-1分析Wc=0.2%，Wc=0.6%，Wc=2%，的铁碳合金从液态平衡冷却至室温的转变过程，用冷却曲线和组织示意图说明各阶段的组织，并分别计算室温下的相组成物及组织组成物的含量。

-1 分析wC=0.2%、wC=0.6%、wC=2%的铁碳合金从液态平衡冷却至室温的转变过程，用冷却曲线和组织示意图说明各阶段的组织，并分别计算室温下的相组成物和组织组成物的含量。

结晶实际上是原子由一个高能量级向一个较低的能量级转化的过程，所以在结晶时会放出一定的结晶潜热，结晶潜热使正在结晶的金属处于一种动态的热平衡，所以纯金属结晶是在恒温下进行的。

因此，可以得出以下答案：620度等温退火：共析钢在600~Ac1之间等温会转变成粗大的珠光体组织，因此是珠光体。油淬火：因为能够淬透，所以得到片状马氏体+少量的残余奥氏体。

合金是指由两种或两种以上元素组成具有（金属）特性的物质 1固溶体可分为：（置换固溶体）和（间隙固溶体），其中只能形成有限固溶体的是（间隙固溶体）。

转变特点是：从温度角度来说：550~Ar1珠光体是高温转变，550~Ms贝氏体是中温转变，Ms~Mf马氏体是低温转变。从转变的热力学角度来说：珠光体是扩散型转变，贝氏体是半扩散型转变，马氏体是非扩散型转变。

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1、T8钢的含碳量是平均为08%，国家标准规定的含碳量范围是075~084%，非常接近含碳量077%的共析钢，因此，一般情况下把它看做是共析钢。

2、填空题（30分，每空1分）体心立方晶格面心立方晶格。形核长大。间隙固溶体、置换固溶体。

3、在（循环交变）载荷在作用下，材料常常在远低于（断裂）的应力下发生断裂，这种现象称为疲劳常见的三种.金属晶格类型有：（ bcc体心立方）晶格；（fcc 面心立方）晶格；（ hcp密排六方）晶格.。

4、成分组织热处理性能 2．光泽延展性导电性导热性合金 3．成分热处理性能性能思考题机械工人所使用的工具、刀、夹、量具以及加工的零件大都是金属材料，所以了解金属材料与热处理的相关知识。

5、√ × 脆性材料与塑性材料不一样 × 布氏硬度是圆球，维氏硬度才是四棱锥 √ × 晶胞是代表晶格的最小几何单元，不是代表晶体的。

6、）钢在常温下的变形加工称为（冷）加工，而铅在常温下的变形加工称为（热）加工。5) 造成加工硬化的根本原因是（形成大量位错）6）滑移的本质是（位错的移动）。

将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序，使金属的性能和显微组织获得改善或改变，这种工艺方法称为热处理。

金属材料热处理的过程主要包括加热、保温和冷却三个基本阶段。热处理是金属材料通过加热、保温和冷却的手段，改变其内部组织或表面化学成分，从而获得所需性能的一种工艺。下面将详细介绍这三个基本阶段。

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

正火（Quenching）：正火是通过迅速冷却金属材料，使其达到高强度和硬度的热处理工艺。在正火过程中，金属材料通常加热到临界温度以上，然后迅速冷却，通常使用水、油或空气等介质进行冷却。

金属热处理是一种改变金属材料性能的操作金属热处理通常指对金属材料进行加热和冷却的热工序处理。通过精心设计的热处理工艺，可以显著改善金属的力学性能。

钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。

1、第四章铁碳合金4-1分析Wc=0.2%，Wc=0.6%，Wc=2%，的铁碳合金从液态平衡冷却至室温的转变过程，用冷却曲线和组织示意图说明各阶段的组织，并分别计算室温下的相组成物及组织组成物的含量。

2、成分组织热处理性能 2．光泽延展性导电性导热性合金 3．成分热处理性能性能思考题机械工人所使用的工具、刀、夹、量具以及加工的零件大都是金属材料，所以了解金属材料与热处理的相关知识。

3、硬度是指材料抵抗（划刻和压入）能力，现在多用（压入法）测定。

4、因此，可以得出以下答案： 620度等温退火：共析钢在600~Ac1之间等温会转变成粗大的珠光体组织，因此是珠光体。油淬火：因为能够淬透，所以得到片状马氏体+少量的残余奥氏体。

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