天然石墨微粉做可膨胀石墨(石墨微粉利用)

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化学法制备可膨胀石墨的实验方法

1、化学氧化法~~6g天然石墨,5ml双氧水,10ml浓硫酸。充分搅拌,放入52℃的水浴里,反应90min,然后水洗至PH为5~7,然后在80℃以下的烘干箱里干燥24h,就得到可膨胀石墨了。

2、将抽滤所得石墨水洗至中性,于60℃下烘干,得可膨胀石墨。水洗液经用氨水调配中和,成为含少量氮肥的灌溉水,不含重金属离子,可作农田灌溉使用。

3、电化学法 在一种强酸电解液中处理石墨粉末以制成可膨胀石墨,水解、清洗和干燥。作为强酸主要使用硫酸或硝酸。此种方法制得的可膨胀石墨有着低硫含量。

膨胀石墨的介绍

但是从现有的文献中可以查知,膨胀石墨是一种性能优良的吸附剂,尤其是它具有疏松多孔结构,对有机化合物具有强大的吸附能力,1 g膨胀石墨可吸附80 g石油,于是膨胀石墨就被设计成各种工业油脂和工业油料的吸附剂。

膨胀后的石墨称为膨胀石墨或石墨蠕虫,由原鳞片状变成密度很低的蠕虫状,形成了一个非常好的绝热层。膨胀石墨既是膨胀体系中的碳源,又是绝热层,能有效隔热,在火灾中具有热释放率低,质量损失小,产生的烟气少的特点。

颗粒膨胀石墨小颗粒膨胀石墨主要指300目的可膨胀石墨,其膨胀容积为100ml/g,该产品主要用于阻燃涂料,其需求量很大。高起始膨胀温度的膨胀石墨高起始膨胀温度的膨胀石墨起始膨胀温度为290-300℃,膨胀容积≥230ml/g。

天然石墨深加工技术

1、高纯石墨微粉是高能电池石墨及核石墨的重要原料。

2、无定形石墨晶体极小,石墨颗粒常常嵌布在粘土中,分离很困难,但由于品位很高(一般在60%~90%之间),所以国内外许多石墨矿山,将采出的矿石直接进行粉碎加工,出售石墨粉产品,其工艺流程为:原矿→粗碎→中碎→烘干→磨矿→分级→包装。

3、研究室主要从事天然石墨(鳞片石墨,微晶石墨)的深加工技术,多孔炭材料的制备和表征,及其在储能、节能、环保、绿 制造等方面的应用研究。

4、深加工是指对石墨进行进一步的完善处理。即是指已经形成的商品在原有基础上进行的再次制造,使其更具价值的目的。就是一个产品已经做好了,然后再对其进行加工。

可膨胀石墨有什么作用呢?

1、涂料上的应用 可膨胀石墨的细颗粒加入到普通涂料中 ,可制得效果较好的阻燃防静电涂料 ,提高其耐高温及防火性能。其在火灾中形成的大量轻质不燃碳层 ,能有效阻隔热量向基材的辐射 ,有效保护基材。

2、膨胀石墨极易吸附油类、有机分子及疏水性物质,用于水环保处理有着其它物质不可替代的效果。

3、提高水泥基材料的强度,降低水化热。膨胀石墨作为一种新型功能性碳素材料,一般用在水泥中的作用是提高水泥基材料的强度,降低水化热。作用是某种对象在某个时间某个空间的某个过程中,作为手段、工具,最终达成的效果。

4、膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150~300倍,由片状变为蠕虫状,从而结构松散,多孔而弯曲,表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强,蠕虫状石墨之间可自行嵌合,这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性。

可膨胀石墨的概念

1、(1)可膨胀石墨是天然鳞片石墨(或石墨化程度很高的人工石墨),经酸性氧化剂(硫酸、硝酸与双氧水,高锰酸钾)处理后的层间化合物,亦称氧化石墨。

2、膨胀石墨就是鳞片石墨经过酸洗,插化处理后较之前的石墨膨胀300倍左右,可以做卷材和柔性石墨原材料。膨胀石墨是指天然鳞片石墨经过酸化处理,形成石墨层间化合物,经水洗至中性 烘干后快速加热,使之膨胀成为蠕虫状物质。

3、作为一种新型功能性碳素材料,膨胀石墨(Expanded Graphite,简称EG)是由天然石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质。

天然石墨膨胀厚度

纯石墨材料理化指标执行标准热膨胀系数(不大于) 10/c6。热膨胀系数:物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压(p一定)下,单位温度变化所导致的长度量值的变化,即热膨胀系数表示。

.2到20MM。膨胀石墨材料一般分为卷材和板材两种,人造石墨与硫酸和硝酸等化学试剂作用后加热膨胀,厚度在0.2到20MM之间不等,具体厚度因加热温度和时长不同而不同。

.2-20MM之间。人造石墨膨胀度在0.2-20MM之间,抗热震性,耐腐蚀性强,性能稳定,具有良好的化学性和抗热衰减性能。

石墨坩埚膨胀系数标准如下:在常温下,膨胀系数应小于5×10^-6。在1000℃以下,膨胀系数应小于0×10^-6。在1200℃时,膨胀系数应小于5×10^-6。

膨胀石墨就是鳞片石墨经过酸洗,插化处理后较之前的石墨膨胀300倍左右,可以做卷材和柔性石墨原材料。膨胀石墨是指天然鳞片石墨经过酸化处理,形成石墨层间化合物,经水洗至中性 烘干后快速加热,使之膨胀成为蠕虫状物质。

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