本篇文章给大家谈谈金属材料特性对焊接的要求，以及什么是金属材料的焊接性?其影响因素有哪些?对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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关于焊接工艺有哪些要求
1、焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。
2、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3、（1）因其导热快，要求采用大电流。（2）合理设计坡口形式以尽量减少拘束和收缩应力。（3）合理的焊接顺序。（4）推荐采用TIG焊（填丝容易控制）。（5）采用Ar或富Ar的（Ar+He）混合气体保护。
金属的焊接分哪三类,其各自的特点是什么
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：熔焊 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。
按照焊接工艺方法，焊接分为三大类：熔焊；压焊；钎焊。熔焊包括：电弧焊；气焊；电子束焊；激光焊；电渣焊；铝热焊；。 电弧焊包括：熔化极氩弧焊；非熔化极氩弧焊；。
焊接生产的特点： （1）节省金属材料，结构重量轻。 （2）以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。 （3）焊接接头具有良好的力学性能和密封性。
焊接分类及特点如下：钎焊：适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
焊接的特性?
焊接特性包括母材的焊接特性和焊接电源的焊接特性。
（2）省料、省工、成本低 采用焊接方法制造金属结构，一般比铆接节省金属材料10%-20%。（3）重量轻 采用焊接方法制造船舶、车辆、飞机、飞船、 等运载工具，可以减轻自 重，提高运载能力。
节省金属材料，结构重量轻；以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果；焊接接头具有良好的力学性能和密封性；能够制造双金属结构，使材料的性能得到充分利用。
焊接生产的特点：(1)节省金属材料，结构重量轻。(2)以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。(3)焊接接头具有良好的力学性能和密封性。
熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
焊接前质量控制包括
焊接前质量控制包括金属材料的质量检验、焊接材料的检验、焊件备料的检验、焊件装配质量的检验、和其他工作检查。介绍 焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
：焊前控制、焊接过程中的控制、焊后控制。2：焊前控制包括：焊材选择、工艺评定、焊材管理、组对质量、设备管理等。3：焊接过程中控制：温度、湿度、风速、雨雪、严格执行工艺纪律等。4：焊后控制：焊后检验、热处理等。
焊接材料的检查主要包括对焊接母材，焊条，焊剂，保护气体，电极等进行质量控制。检查这些原材料是否与合格证和国家标准相符合，检查期包装是否有损坏，质量是否过期等。
钢筋焊接质量控制及要求：1， 施工单位要加强内部质量管理力度，完善制度。施焊前要对焊工进行详细的施工技术安全交底并留有记录。，焊工要持证上岗，人员更换时要报监理审查批准。每天上班前办理动火证。
构件在组装时必须清除被焊部位及坡口两侧50mm的黄锈、熔渣、油漆和水分等；并应使用磨光机对待焊部位打磨至呈现金属光泽。检查指标为待焊部位的清理质量标准。
金属材料具有哪些一般特性?
金属材料的特性分为四个方面：物理性能：熔点、密度、膨胀系数、导热性、导磁性、导电性等等。化学性能：耐蚀性、抗氧化性、化学稳定性等等。
金属材料三项共同特性：有光泽、延展性、导热导电。金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑 金属和有 金属两种。黑 金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。
金属[1]是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。 金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。 (一)、机械性能 机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。
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