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金属、有机物、高分子材料等基础知识
结构不同 金属材料：金属材料的结构包括晶体结构及其缺陷、相结构和显微组织结构。无机非金属材料：无机非金属的晶体结构远比金属复杂，并且没有自由的电子，具有比金属键和纯共价键更强的离子键和混合键。高分子材料：高分子材料的结构为链结构、聚集态结构。
常用有机鉴别试剂：新制Cu(OH)溴水、酸性高锰酸钾溶液、银氨溶液、NaOH溶液、FeCl3溶液。 1最简式为CH的有机物：乙炔、苯、苯乙烯(—CH=CH2)；最简式为CH2O的有机物：甲醛、乙酸(CH3COOH)、甲酸甲酯(HCOOCH3)、葡萄糖(C6H12O6)、果糖(C6H12O6)。
第八单元知识点金属材料 纯金属(90多种)合金(几千种)金属的物理性质： (1)常温下一般为固态(汞为液态)，有金属光泽。
复合材料的机械加工特点有什么简单介绍?
可塑性和可加工性：复合材料中通常包含高分子材料和纤维材料等，这些材料具有较高的可塑性和可加工性，可以通过挤出、注塑、成型等加工工艺，制备成具有复杂形状的零件。 方便裁剪和定型：复合材料的结构通常较为松散，可以方便地进行裁剪和定型，制备成各种需要的形状和尺寸。
复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。特点：机床采用整体式60°倾斜床身设计，X、Y、Z轴采用超大尺寸线性导轨，采用齿轮传动机械式主轴，各滑座及主轴系统通过特殊设计的夹紧系统夹紧。
按其结构特点又分为：纤维复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。细粒复合材料。
） 良好的加工性能木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。2） 良好的强度性能木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。
高比强度和髙比模量。复合材料的突出优点是比强度和比模量高。如碳纤维增强树脂复合材料的比模量比钢和铝合金高5倍，比强度比钢和铝合金也高3倍以上。耐疲劳性高。
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二．金属压力加工的主要方法 轧制 金属材料在两个回转轧辊的孔隙中受压变形，获得所需截面形状和尺寸制件的加工方法。主要用于金属原材料的生产。钢材中的钢板、各种型钢（角钢、槽钢、工字钢等）、钢管。拉拔 金属坯料被拉过拉拔模的模孔，产生塑性变形，从而获得所需制件的加工方法。
专业简介 ·是什么 金属压力加工主要研究金属材料学、金属工艺学、金属热处理、金属成型加工技术等方面的基本知识和技能，进行金属材料的成型加工、金属模具的设计与加工等，以用于制造各种零件或型材毛坯。
金属智能加工技专业简介 金属智能加工技术是中国普通高等学校专科专业。
金属材料对切削加工的影响有哪些
金属材料的物理性能有时对加工工艺也有一定的影响。例如，高速钢的导热性较差，锻造时应采用低的速度来加热升温，否则容易产生裂纹；而材料的导热性对切削刀具的温升有重大影响。又如，锡基轴承合金、铸铁和铸钢的熔点不同，故所选的熔炼设备、铸型材料等均有很大的不同。
工件材料的高温硬度越高，切削加工性越低。刀具材料在切削温度的作用下，硬度下降。工件材料的高温硬度高时，刀具材料硬度与工件材料硬度之比下降，这时刀具的磨损有很大影响。高温合金、耐热钢的切削加工性低，这是一个重要的原因。
下面简单介绍下影响切削材料性能的因素有哪些：物理性能：导热系数：导热系数高的材料允许的切削速度也就越高。线膨胀系数：影响材料的热胀冷缩程度而影响加工精度。化学成分：材料的化学成分和配比是影响材料的力学性能、物理性能、热处理性能、金相组织和材料的切削性的根本因素。
化学成分：钢的合金成分越高，就越难加工，当碳含量增加时，金属切削性能就下降。钢的结构：不同的结构影响金属切削性能，如锻造.铸造.挤压.轧制和已切削加工过的，锻件和铸件有非常难于加工的表面。硬度：硬度是影响金属切削性能的一个重要因素，一般规律是钢越硬，就越难加工。
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