本篇文章给大家谈谈金属材料成型工艺的概念是什么，以及金属材料成型的四种方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、材料成型的类型
- 2、常见的金属材料金属材料成型方法
- 3、金属制品的固体成型
材料成型的类型
1、压塑 压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。挤塑 挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。
2、SL(光固化成型)工艺优点是精度较高，一般尺寸精度控制在 1 mm；表面质量好，原材料的利用率接近100%，能制造形状特别复杂、特别精细的零件，设备的市场占有率很高。
3、多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。
4、塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。
常见的金属材料金属材料成型方法
铸造，是最原始也是最现代化的工艺，通过熔化的金属液，浇注到模型中形成一定形状、尺寸、性能的铸件方法。包括砂型铸造、消失模铸造、金属模铸造、石蜡铸造和压力铸造、离心铸造等等具体工艺方法。
金属的凝固成型通常称为铸造。这一过程涉及将熔融金属倒入、压射或吸入铸型腔中，使其在凝固后形成具有特定形状和性能的铸件。 金属的塑性成形技术依赖于金属材料的塑性变形能力。
金属材料的成型工艺有锻造、冲压、铸造。非金属材料的成型工艺有注塑、吹塑、铸塑等。
金属制品的固体成型
1、固体成型加工：是指所使用的原料是一些在常温条件下可以进行造型的金属条，片以及其他固体形态。属于劳动密集型生产。加工成本投入可以相对低廉一些。
2、金属材料的成型工艺有锻造、冲压、铸造。非金属材料的成型工艺有注塑、吹塑、铸塑等。
3、（3）连续扎制成型：将金属片喂入压辊之间，以获得长度连续，横截面一致的金属造型。与挤压工艺类似，但是对加工元件的壁厚有限制，只能得到单一的壁厚。只有在大量生产的前提下，加工成本才最合理。
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