石墨在铸铁中的作用有哪些用途(石墨在铸造中起什么作用)

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铸铁在工业中被广泛应用的原因

1、建筑业:在建筑领域,铸铁常用于制造排水管、管件、阀门、暖气片等。铸铁的这些应用利用了其良好的耐腐蚀性和热传导性。 交通运输:汽车、火车和船舶的制造中也大量使用铸铁,如发动机缸体、刹车鼓、轮毂等。

2、铸铁只所以有许多的缺点,却还被广泛的使用,其优点就是铸铁的抗压强度大,减震能力强。铸铁的特点是宁折不弯,这个是铸铁的最大优点。

3、因为批量铸造价格低,还有可以制成复杂的形状。

4、因此,我们相信该工艺能够在铸铁防腐处理上得到广泛的应用,同时也会在生产实践中不断完善和创新。

5、球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。

6、铁基材料中应用最多的一类——碳钢和铸铁,就是一种工业铁碳合金材料。

试述石墨形态对铸铁性能的影响?

1、片状石墨是指铸铁中以片状或类似片状的形态存在的石墨颗粒,这种石墨形态对铸铁的力学性能和热处理性能有着重要的影响,能够降低铸铁的强度和韧性,使其具有较好的切削性能和耐磨性。

2、影响铸铁性能的首先是石墨的形状。石墨形状越圆,机械性能越好。球墨铸铁的机械性能优于蠕墨铸铁(石墨为蠕虫状),蠕墨铸铁的机械性能优于石墨为片状的灰铸铁。

3、灰铸铁中的石墨呈片状,对基体有割裂作用,石墨尖端还会造成应力集中,使得灰铸铁的强度不高,塑性很低,属于脆性材料。球墨铸铁中的石墨呈球状,对基体的割裂作用不大,也没有应力集中现象,性能主要取决于基体性能。

冶炼中加入石墨的意义?

石墨 用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围, 很广,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。

主要是利用石墨耐高温特性,增加基体的润滑性,导电性等。石墨粉质软,黑灰 ;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是最耐温的矿物之一。

因为石墨的膨胀系数小,因此可以用来制作翻砂、高温冶金等材料。石墨具有良好的中子减速剂、稳定、耐腐蚀。

导弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料.8,作防垢防锈材料。

球墨铸铁中石墨呈球状,所以对金属基体的割裂作用较小,使得基体比较连续,在拉伸时引起应力集中的现象明显下降,从而使基体强度利用率提高,使球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性、疲劳强度高于其它铸铁。

.作耐火材料 石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖,柑祸,连续铸造粉,铸模芯,铸模洗涤剂和耐高温材料。

试从石墨的存在分析灰铸铁的力学性能和其性能特征?

1、因此,灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性几乎为零。石墨越多,越粗大,分布越不均匀,灰铸铁的力学性能越差。

2、⑴ 力学性能低,===强度低,塑韧性差。 由于灰口铸铁中石墨的力学性能很差,相当于钢基体中的裂纹或空洞,破坏了基体的连续性,且易导致应力集中⑵减震减摩性能好。

3、)良好的减振性能。灰铸铁中的石墨对振动可起缓冲作用,可阻止振动传播,并将振动能量转化为热能,故铸铁具有良好的减振性(铸铁的减振能力比钢大10倍左右),常用于承受压力和振动的机床底座、机架、机身和箱体等零件。

4、灰铸铁主要性能:力学性能灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。

5、灰铸铁密度35(g/cm3),力学性能低。灰口铸铁的抗拉强度比较低,这种现象同灰口铸铁的组织特征分不开的,由于石墨的力学性能很低,因此,灰口铸铁的显微组织实际上相当于布满孔洞或裂纹的钢。

6、[力学性能]:常用灰口铸铁中具有石墨存在,而石墨的力学性能几乎为零,可以把铸铁看成是布满裂纹或空洞的钢。

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