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碳化硅生产工艺流程详细介绍?碳化硅生产工艺流程以及工作原理介绍?_百度...
1、气相沉积（CVD）法：气相沉积法是制备碳化硅的一种常见技术，通过高温下使气相中的材料在衬底上以单层或者多层的方式沉积成薄膜。
2、热处理：将成型好的混合物置于高温炉中进行热处理。在高温下，碳源与二氧化硅发生反应，生成炭化物。通常需要控制气氛和温度以促进反应的进行。
3、要制成碳化硅微粉还要经过水选过程；要做成碳化硅制品还要经过成型与结烧的过程。
4、制备碳化硅制品首先要制备碳化硅冶炼块。在工业生产中，碳化硅冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料经高温制备而成。
黑碳化硅的特点及生产工艺?
黑碳化硅的特点：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1至2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。
主要生产工艺 碳化硅生产工艺流程简述如下：⑴、原料破碎 采用锤式破碎机对石油焦进行破碎，破碎到工艺要求的粒径。⑵、配料与混料 配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。
黑碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成，在电阻炉内经高温冶炼而成，呈黑 不透明体，六角形结晶，莫氏硬度为15。
黑碳化硅，有金属光泽，含SiC95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。
碳化硅怎么生产的?
送电冶炼碳化硅：冶炼炉与变压器接通之后即可送电。送电开始15min投以明火，点燃CO，冶炼过程持续170h。冷却：碳化硅冶炼炉停炉之后进行自然冷却，然后进行扒炉(卸炉墙，扒乏料)，继续进行自然冷却。
在工业生产中，碳化硅冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料经高温制备而成。
束外泻晶生长（PECVD）法：采用低温等离子体增强的气相沉积，主要是通过刷新反应气体并利用等离子体中的激发态粒子催化反应产生碳化硅膜，这样既能获得高质量的碳化硅膜，又能在低温下实现增长。
黑碳化硅生产工艺：高温冶炼：将石英砂、石油焦、硅石等原材料按照比例进行混合后，加入电阻炉进行高温冶炼。冶炼后的成品是碳化硅块。
在工业生产中，SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿碳化硅时还要添加适量食盐)经高温制备而成。
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