金属材料及热处理教案第六版(金属材料及热处理课程设计)

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关于金属学及热处理的一道题,请哪位学友分析一下,提供一个相对准确的...

从温度角度来说:550~Ar1珠光体是高温转变,550~Ms贝氏体是中温转变,Ms~Mf马氏体是低温转变。从转变的热力学角度来说:珠光体是扩散型转变,贝氏体是半扩散型转变,马氏体是非扩散型转变。

考试科目:金属学及热处理 报考专业:材料学、材料加工工程、材料物理与化学 (10分)分别写出体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格晶体的滑移面、滑移方向和滑移系数目。

不同的加热温度、冷却速度、回火温度,所产生的金相组织是不一样的,不一样的组织的钢材机械性能肯定不一样。

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工程材料的清华大学出版社,作者:朱张校等

本书是在清华大学出版社出版的郑明新教授主编的《工程材料》第1版(1983年)、第2版(1991年),以及朱张校教授主编的《工程材料》第3版(2001年)的基础上重编的。本书在课程体系和内容上作了较大的改革。

/朱张校 主编/清华大学出版社。ISBN 978-7-302-04115-3 。内容简介:本书根据高等工业学校机械工程材料及物理化学课程教学指导小组制订的机械工程材料课程教学大纲和教学基本要求编写。

推荐你使用清华大学出版社出版的清华大学材料学院朱张校教授、姚可夫教授主编的《工程材料》第5版教材。该教材被教育部列为普通高等教育“十二五”国家级规划教材,2016年评为清华大学优秀教材特等奖。

复试科目:机械综合 参考书目:《材料力学》(第四版)(I以及II中的十三章能量法) 刘鸿文 高等教育出版社;《机械设计》安琦 科学出版社 2008;《工程材料》第三版 朱张校 清华大学出版社。

同素异构体:同一种元素组成的不同的晶体结构的金属晶体叫做金属的同素异构体(同素异晶体)。例如纯铁的同素异晶体有:δ-Fe、γ-Fe、α-Fe。

铸锭的组织特点及原因?关于金属材料热处理的!

1、铸锭的典型组织特点为表层为细晶区,中心为等轴晶区,这两个晶区之间为柱状晶区。

2、目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;2. 稳定钢的组织 ,以稳定钢件的形状和尺寸。

3、实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。

4、因为金属型的热导率与热容量较大,同时冷却速度也比较快,则铸件的组织就会比较致密,与砂型产品相比其力学性能高出百分之十五左右。可以得到高尺寸精度与低粗糙度数值的产品,质量稳定性比较好。

5、化学热处理:是指将化学元素的原子,借助高温时原子扩散的能力,把它渗入到工件的表面层去,来改变工件表面层的化学成分和结构,从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。

金属材料是怎样热处理

1、将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序,使金属的性能和显微组织获得改善或改变,这种工艺方法称为热处理。

2、对金属材料的化学热处理有 退火、正火、淬火等等。退火 一种常用的热处理方法,主要目的是降低材料的硬度,改善切削加工性,消除内应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向。

3、金属材料热处理的过程主要包括加热、保温和冷却三个基本阶段。热处理是金属材料通过加热、保温和冷却的手段,改变其内部组织或表面化学成分,从而获得所需性能的一种工艺。下面将详细介绍这三个基本阶段。

4、正火、回火、退火和淬火是金属材料热处理中常用的几种工艺,它们有不同的目的和效果。 正火(Quenching):正火是通过迅速冷却金属材料,使其达到高强度和硬度的热处理工艺。

5、一般常作为一些不重工件的最终热处理,或作为某些工件的预先热处理。 球化退火 球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。

常用的金属材料热处理方法有哪些?各自作用是什么?安排在哪些场合...

作用:用来处理低碳和中碳结构钢件及渗碳零件,使其组织细化,增加强度与韧性,减少内应力,改善切削性能。

退火 一种常用的热处理方法,主要目的是降低材料的硬度,改善切削加工性,消除内应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向。退火工艺的种类很多,主要有完全退火、球化退火、和去应力退火等。

常用的金属材料热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。

作用:得到更细的组织,常用于改善材料的切削性能。退火:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

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