本篇文章给大家谈谈石墨电极生产工艺，以及石墨电极制造工艺对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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石墨模具的电火花(EDM)加工
1、但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。
2、模具EDM是电火花加工的意思。电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时，所产生的瞬时间的高温，去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。
3、模具EDM是电火花加工。电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年 始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。
针状焦和煅烧焦的区别
1、根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种：（1）针状焦，具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。
2、针状焦生焦和熟焦的区别是：针状焦生焦密度大；熟焦密度小；针状焦生焦是原油经蒸馏，将轻重质油分离后，重质油再经热裂，转化而成的产品；熟焦是由生焦经高温煅烧后所得。
3、前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到，又称原焦，含较多的挥发分，强度差；后者是生焦经煅烧（1300℃）处理得到，又称煅烧焦。
4、煅烧焦水分更少 煅烧排除原料中挥发分和水分。煅烧后挥发分0.5%以下，水分0.3%以下。煅后焦挥发分和水分代表煅烧程度，达不到要求在焙烧时会出现二次收缩，形成裂纹。
5、杂质含量：焦煅烧可以去除煤焦炭中的杂质，这对石墨化加工后的性能有正面的影响。杂质含量越低，石墨化加工后的负极材料的性能就越好。
石墨放电加工参数设置
1、石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。
2、调参数。根据计算出的刀具轨迹坐标值、确定的切削参数和辅助动作，结合数控系统规定的指令和程序格式，编写零件加工程序。
3、你好，很高兴给你解镜面火花机打石墨的话可以用30开头的参数打，30开头的参数不易积碳，而且损工较小。
4、加工时间调短一点防止积碳。还有跳升高度调高一点。深孔加工可以把高跳开起。其他参数不用变动。这是我的加工方式。
5、石墨电极的放电电流密度约6～8（A）/cm2，超过此值则出现异常放电几率随之增加，出现积炭的几率也随之增加。正确处理方法是，正确估算放电面积，按放电面积选择加工参数。
石墨电极与再生石墨电极的区别,急求,要详细点
天然石墨：晶体发育较为完善，鳞片石墨的石墨化程度更在98%以上，而天然微晶石墨的石墨化程度通常在93%以下。人造石墨：晶体发育程度取决于原材料及热处理温度。一般来说，热处理温度越高，其石墨化程度也就越高。
石墨电极主要有天然石墨电极和人造石墨电极两种，其中应用比较广泛的是人造石墨电极，是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的。
再生石墨碳棒，简单的说就是用石墨粉焙烧压制而成的，和石墨电极棒相比，工序上它没有石墨化，当然原材料也不一样，石墨电极棒成本要高许多。再生石墨碳棒密度要比石墨电极棒的高，分别在7和58。
（4）超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。石墨电极的用途主要体现在以下几点：(1)用于电弧炼钢炉 石墨电极主要用于电炉炼钢。
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