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影响金属可锻性的因素有哪些
1、晶粒大小、晶粒结构、金属的纯度、温度、应变速率。这些因素会影响金属的塑性变形能力和变形方式，从而影响金属的可锻性，晶粒越小、结构越均匀、纯度越高、温度越高、应变速率越低，金属的可锻性越好。
2、(1)内在因素 (a)化学成分：不同化学成分的金属其可锻性不同； (b)合金组织：金属内部组织结构不同，其可锻性差别很大。(2)外在因素 (a)变形温度：系指金属从开始锻造到锻造终止的温度范围。
3、对金属可锻性影响较大的因素为金属本身的塑形，塑性越好，锻打时越不容易开裂。金属的塑性与金属的组织密切相关，晶粒越细小、组织越均匀塑性就越好。所以可以通过细化晶粒，均匀组织来改善金属的可锻性。
4、难切削的金属，加工性能差；易切削的金属，加工性能好。切削加工性能与材料的化学成分、组织状态、力学性能、导热性及形变强化等因素有关，尤其是材料的硬度对其影响较大，一般材料的硬度在160一230hb时切削加工性能最好。
金属材料的物理性能是由什么决定的?
抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。机械性能 机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。
对于金属材料主要用到的物理指标是：抗拉压强度、表面硬度、弹性模量、膨胀率。
硬度 硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物体压入的能力。硬度是材料的重要力学性能指标。一般材料的硬度越高，其耐磨性越好。材料的强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值也越高。
导电性 就是金属材料传导电流的能力。衡量金属材料导电性的指标是电阻率ρ，电阻率越小，金属的电阻越小，导电性越好。金属中银的导电性最好，其次是铜铝。导热性 就是金属材料传导热量的性能。
合金的熔点决定于它的成分。 (3)导热性：金属材料传导热量的性能称为导热性。导热性的大小通常用热导率来衡量。热导率符号是入，热导率越大，金属的导热性越好。银的导热性最好，铜、铝次之。
金属材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性。金属材料的性能主要分为四个方面，即：机械性能、化学性能、物理性能、工艺性能。机械性能(一)应力的概念，物体内部单位截面积上承受的力称为应力。
实际金属中的晶体缺陷有哪些
1、实际金属的晶体缺陷主要包括点缺陷、线缺陷和面缺陷。 点缺陷：这是晶体中最小的缺陷类型，涉及到的原子数量有限。点缺陷包括空位和间隙原子。当溶质原子或杂质原子占据了晶格中原子应有的位置时，就会形成空位。
2、晶体缺陷有点缺陷、线缺陷、面缺陷三种缺陷。其中点缺陷包括空位、间隙原子、置换原子。线缺陷包括刃型位错、螺型位错。面缺陷包括晶体的表面、晶界、亚晶界、相界。
3、实际金属中的晶体缺陷：点缺陷：空位、间隙原子、异类原子。点缺陷造成局部晶格畸变，使金属的电阻率、屈服强度增加，密度发生变化。线缺陷：位错。位错的存在极大地影响金属的力学性能。
4、实际金属晶体中存在缺陷，这些缺陷是：\x0d\x0a（1）点缺陷：如空位，间隙原子，置换原子。\x0d\x0a（2）线缺陷：如刃型位错，螺旋型位错。\x0d\x0a（3）面缺陷：分外表面和内界面两类。
5、实际金属的晶体结构有哪些缺陷如下：点缺陷：空位缺陷：在晶格中缺少一个或多个原子位置的点缺陷。这种缺陷使得晶体的密度降低，通常表现为材料的导电性增加。替代缺陷：发生在晶体中某些原子被其他原子替代的情况。
6、实际金属晶体存在大量的晶体缺陷，按其形态分，主要有、和（）。
影响金属材料强度的因素,及提高强度的途径?
1、专家表示，传统的材料强化技术多利用普通非共格晶界或相界阻碍位错运动来提高强度。
2、典型的工艺有弥散强化、共格强化和细晶强化等，进行热处理工艺，按照所需要的性能和组织进行热处理，淬火 回火 正火等。表面进行喷丸处理也可以提高强度。
3、强化金属材料的四种基本途径介绍如下：细晶强化：使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，提高材料强度。原理：通常金属是由许多晶粒组成的多晶体，单位体积内晶粒的数目越多，晶粒越细。
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