石墨cnc+加工吸尘吗(石墨cnc加工工艺流程)

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铜电极与石墨电极的区别

石墨电极:可减少单个电极的数量,可做成组合电极。能节省电极夹具系统从而节省费用。高速铣粗加工较铜块3倍,可加工性好。能实现复杂的几何造型。重量轻,其密度不足铜的四分之一。热稳定性好不变形。

石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全。

石墨:细粒致密,各向同性的高纯石墨。精加工:紫铜:电极损耗小 ;加工表面可达到Ra≤0.1μm 适于镜面加工; 如果表面有纹,铜蚀出来的纹比较均匀。石墨:精加工电极损耗大。

石墨电极的导电性更好,通常干电池用石墨可以证明这一点。石墨是一种最软的矿物,不透明且触感油腻,颜 由铁黑到钢铁灰,形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中。

石墨价格相对稳定,不像铜大起大落;石墨确实不能回收,但是加工速度和放电速度都要快得多;石墨损耗大吗?不敢苟同。

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由于石墨加工的特殊性,其几何角度可适当放大,容削槽也变大,也不会降低其刀具锋口的耐磨性;对于普通的TiAlN涂层,虽然比无涂层的刀具其耐磨有显著的提高,但比起金刚石涂层来说,在加工石墨时它的几何角度应适当放小,以增加其耐磨性。

石墨材料的传统机械加工方法有:车削、铣削、磨削、锯削等,但都只能实现形状简单、精度不高的石墨件加工。随着石墨高速加工中心、刀具以及相关配套技术的快速发展和应用,这些传统加工方法以及逐渐被高速加工技术所取代。

石墨主要用于制造电极、石墨炉、石墨坩埚、原子反应堆的中子减速器、铅笔芯等,钢铁浇铸、机械润滑、铸造的涂面等也需用石墨。

石墨如何进行机械加工

石墨材料的传统机械加工方法一般是车削、铣削、磨削、锯削等,但这些都只能实现形状简单、精度不高的石墨材料加工,随着石墨高速加工中心、刀具以及相关配套技术的快速发展和应用,这些传统加工方法以及逐渐被高速加工技术所取代。

目前石墨加工方法有两种:机加工法和压制烧结法。其中,机加工法是最常用的,石墨的可加工性能好,把石墨棒或块用机械加工的方法制成所需要的各种模具形状非常灵活。

一般为以下几种加工方法:锯割石墨板,粗加工。机械加工,尺寸精度要求高产品,比如车,刨等。浸渍树脂等石墨板,变成不透性石墨板。主要做衬里用。大块不浸渍石墨板(砖),特殊化工槽使用。

石墨片一般是用粉末冶金工艺加工的,也就是用石墨粉压好形状,然后烧结即可;至于石墨粉的配方,可以查查专业的资料。

)浸油后加工:购买石墨后,先在火花油中浸泡一段时间(具体根据石墨的体积来判断),然后在放到加工中心中进行加工,这样,石墨粉尘便不会乱飞,而是往下掉。这样对设备和环境的影响会降到最低。

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